芜（wú）湖，半城山半城水（shuǐ）。这座存在了2000多年的秀美之城，有着深厚（hòu）的文化底蕴。它是（shì）青铜文化（huà）的发（fā）源地，也是中国古代制造的发源（yuán）地，“铁到芜（wú）湖自成（chéng）钢”这句话是更好的体现。

芜湖（hú）也是一（yī）座现代化的城市，诞生了众（zhòng）多现代化的知名品牌（pái）。在（zài）中国汽车配件制（zhì）造业里，诞生（shēng）于芜湖（hú）的博耐尔可（kě）称（chēng）得起典范。

       6月6日，乐鱼web版登录入口和用友网络科技股（gǔ）份有限公（gōng）司（sī）组织了300多名汽配、机械行业等企业的CEO、CIO等中高层管理（lǐ）人员，进行了一场主题（tí）名为“钟灵秀美看（kàn）芜湖  智能（néng）典范数博（bó）耐尔”的博耐尔（ěr）智能制（zhì）造体验之旅。

在这趟旅程中（zhōng），大家（jiā）参观了博耐（nài）尔公司，对（duì）博耐尔的公司背景（jǐng）、生产流（liú）程、核心业务信（xìn）息化应用情况等进行（háng）了（le）详尽了解（jiě）。同时还参观（guān）了几大主要的业务应用场景，现场体验了博耐尔制造的数字（zì）化和智能（néng）化（huà）。

现场（chǎng）的参观还不足以（yǐ）让参会的嘉宾详细地（dì）了解博耐尔的信息化历程，其相关（guān）业务负责人（rén）在会上分享了他（tā）们的（de）信息化关键应（yīng）用，以及如何通过（guò）乐鱼web版登录入口和用友U8⁺产品（pǐn）的助力，实现智能（néng）化管理。

两颗“匠心（xīn）”的碰（pèng）撞（zhuàng）  为“智造”打好基础

博耐尔汽车电气系统有限公（gōng）司（简称“博（bó）耐尔”）于2003年4月（yuè）成立，是一家集汽车热力系统及（jí）零部件的开发、设计、生产和销售（shòu）为一体的高科技（jì）企业。目前，公司已具备年产量100万套空调系统的生产能力，成为奇瑞（ruì）、吉利（lì）、众泰等多家汽车（chē）主机厂的（de）汽车（chē）零部件供（gòng）应商和（hé）通用、克莱斯（sī）勒（lè）、捷豹陆虎等跨（kuà）国集团的全球采（cǎi）购（gòu）潜在供方，产品（pǐn）出（chū）口（kǒu）十（shí）几个（gè）国（guó）家。目前博耐尔已取得授（shòu）权发明193项，是安徽省发（fā）明百（bǎi）强企（qǐ）业。

                    用（yòng）友网络副总裁徐洋

乐鱼web版登录入口和用友也十分珍惜与博（bó）耐尔在（zài）智能制造方面共（gòng）同（tóng）探（tàn）索和成长的经（jīng）历。乐鱼web版登录入口和用友网络副总裁（cái）徐洋介（jiè）绍，博耐（nài）尔从信息化开始就使（shǐ）用乐鱼web版登录入口和用友U8⁺解决方案和系列产（chǎn）品（pǐn），经过多年努力，博（bó）耐尔的信息化程度和集成程度越来越高。现在又设立了新的目标，包括大数（shù）据、智能应用等。乐鱼web版登录入口和用友（yǒu）会和博耐尔一起推动他们业务的不断壮（zhuàng）大（dà），走向世界。

一个（gè）平台 实现供（gòng）应链协同

博（bó）耐尔信息化建设的（de）目标是，降（jiàng）本增效，提升质量和客户满意度。博耐尔物流部部长宋巍介绍，在这（zhè）个过（guò）程中，他们（men）自始至终是要做一个系统，一个平台（tái），要避免信息孤岛。

博耐尔物流部部长（zhǎng）宋巍

流（liú）程（chéng）在（zài）整个信息化过程中是非常重要的。博耐尔有40多项流程，起先做的就是优化流程。其（qí）次供应链中减少浪费与降（jiàng）成本，将企（qǐ）业内部采（cǎi）购、生产、销售交付（fù）与供应商、客（kè）户形成协同管理。

一、通过销售（shòu）协同管理来（lái）连（lián）接客户。用U8⁺对接客户LES系统后，其采购订单可（kě）以直接（jiē）在博耐（nài）尔的ERP中（zhōng）生成要货订单，实（shí）现（xiàn）实时的（de）订单转化（huà），快速响应需求，同时可以和客户更加轻松快速（sù）的进行销售对账；

二（èr）、计划与供应链协同的整合。通过生产计划（huá）、库（kù）存计划、物料计划协同公（gōng）司内部的销（xiāo）售、生产、采购；充分（fèn）利用系（xì）统ＭＲＰ的功（gōng）能；ＭＲＰ粗计（jì）算的月度物料（liào）需（xū）求，通（tōng）过供应商配额管理自动分配好每个供应商的月度采购计划，通过网络（luò）上（shàng）传至供方协（xié）同平台。供（gòng）应商会在（zài）一时间通过供（gòng）应商协同平台查看订单信息、确认订单执（zhí）行、备货；

三，通过（guò）采购协同管（guǎn）理来连接供应商。整（zhěng）合了供应商协（xié）同平台后，供应（yīng）商可以一时间了解到博耐尔的采购订单、公（gōng）司的公告（gào）通知（zhī）、库存信息、生产计划（huá）等信息（xī）。同时供方根据订单进行发货通知单、送货（huò）单条码、包装箱（xiāng）条码的打印，信（xìn）息进行双向传递。

条码在智能（néng）制造中起（qǐ）到重要作用，博耐尔（ěr）通过条码应用来（lái）构建自（zì）己的企业物（wù）联网，主（zhǔ）要应（yīng）用（yòng）于四个（gè）层面：收货与仓储（chǔ）、领（lǐng）料配（pèi）送、生产扫（sǎo）描（miáo）、成品入库与发货。

成品（pǐn）仓参观（guān）体验（图）

材料仓参观体验（图（tú））

博耐尔（ěr）制造部（bù）部长牛钢

生产（chǎn）线（xiàn）边参观体验（yàn）（图）

高效可控的质量追溯

追溯在标（biāo）准（zhǔn）管理系统里是必不可少的一个环节。博耐尔本次ERP系统优化实施把质量追溯作为核心要求（qiú）之（zhī）一。

牛钢介绍（shào），博（bó）耐尔的追（zhuī）溯内容分为两种，生产制程技术参（cān）数记录、严（yán）格（gé）业（yè）务批次与质量（liàng）管控标准。业务与质（zhì）量追溯管理的意义有两方面：一是用于产品质量缺陷原因的分析与（yǔ）改善管理；二是用于产品质量事故的“召（zhào）回”管（guǎn）理。

新系（xì）统投（tóu）入运行至今，一旦产品有（yǒu）质量问题，在（zài）10分钟之内客（kè）户可以根据缺陷件的批号或者单品号一直追溯（sù）到材料批次，到底用的是哪批次哪个供应（yīng）商的原材料。从而确（què）认是原（yuán）料问题还是加工工艺问题。并且可以查询仓库内（nèi）是否还（hái）有相应的（de）结存（cún）量，可疑批次的产品（pǐn）销售给了哪些（xiē）客户，以（yǐ）便内部进行风险评审，确认是否需要通知客户（hù）采用相应（yīng）的措施。现在都（dōu）可（kě）以通过单品质量追溯（sù）报表，或（huò）者批次（cì）货源表（biǎo）查询来实现。

质量追溯参观体验（yàn）（图（tú））

财务业务一体（tǐ）化  实现精细化（huà）成本管控（kòng）

博（bó）耐尔财务部长王萍

博（bó）耐尔实现（xiàn）了财（cái）务业务一体（tǐ）化（huà）管理。博耐尔财务部（bù）长王萍介绍，博耐尔（ěr）的业务与（yǔ）财务一体化主要包括三部分内容：一（yī）是销售管理和财务整合（hé）；二是采购管理和财（cái）务整合；三是生产制造、仓库作业管理与财务整（zhěng）合。

博耐尔还引（yǐn）入了分项成（chéng）本与车型成本应（yīng）用。通过成本还原（yuán）和分项计算，我们（men）就可以得到总成件真（zhēn）实的材料、人工、制造费（fèi）用。此外，系（xì）统还提供了车型成本。现（xiàn）在客户要求越来越高（gāo），车型设计（jì）也更加个性化，老板经常问哪个车型（xíng）、哪个配置更赚钱，通过报表我们可以（yǐ）把单个车型实际（jì）成本（běn）抓取出来（lái）。有了分项成本和车型成本的分析指导，博耐尔可以更快速更（gèng）自信的向客户报价。

汽配行业的（de）信（xìn）息化应用是配套企业（给大型企业做配（pèi）套的行业）更（gèng）典型的（de）体现。而博（bó）耐尔的信（xìn）息化建设路径，是汽配行业领域（yù）的表率。

 乐鱼web版登录入口和用友网（wǎng）络（luò）助（zhù）理总裁孙汉明表示，博耐尔在供应链管理、质（zhì）量管理、生产管理、财务管理等方面都已实现（xiàn）数字化，并走（zǒu）向智能化。

乐鱼web版登录入口和用友网络（luò）助理总裁孙（sūn）汉明

博（bó）耐尔在统一（yī）平台实现（xiàn）之后，条（tiáo）码这个编码智（zhì）能识别工（gōng）具发挥了更高（gāo）效的作用，不（bú）管是连接（jiē）客户还是连接供应商（shāng），都可（kě）以做到高效和准确无（wú）误。一系列（liè）的管理诉求都得已（yǐ）达（dá）成，诸如：产品、部（bù）件、零件、材（cái）料、加工者、生产（chǎn）线、供应（yīng）商的追溯，成本分项的精细核算。一个（gè）数字化（huà）的企业不仅（jǐn）展现给管理（lǐ）者，还呈现（xiàn）给（gěi）了客户和供应商，这就是企业互联网（wǎng）化。

孙汉明建议，中国制（zhì）造企业在智能制造方面，可以（yǐ）学习博（bó）耐尔（ěr），先（xiān）夯（bèn）实基础，提升软管理，然后在智能装备上进（jìn）行（háng）改造升级，提升效益。

博耐尔的数字（zì）化，智能（néng）化之路（lù）引起了参会企业的共（gòng）鸣与（yǔ）思考，在活动现场纷纷提出自己的疑（yí）问，希望（wàng）能够将博耐尔的经验应用到自身企业，加快实现智能（néng）制造的步伐（fá）。     

      大（dà）会之（zhī）后，作为博耐尔信息化项目的负责人，财务总监刘春晓女士（shì）也发表了自己的一点感想（xiǎng）。刘女士认为通过业务的整合和通过现场实物流、现金流和信息流（liú）相互协同，企业管理以及分析决策各方面都得到很（hěn）大的提升，博耐尔已经达成了当时预期设想的（de）信息化管（guǎn）理（lǐ）目标。